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电解抛光和化学抛光

（1）电源：电源可选用双相220V，三相380V。

（2）整流器。可根据客户抛光工件的规格及产量大小而定。

（3）电解槽。可选用聚硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。

（4）加热装置及冷却设备：加热可选用石英加热管。

（5）挂具。建议选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。或铜挂具，因为铜的导电性能非常好，因此抛光的质量也相对好。

（6）阴阳极材料。根据实际生产需要订购铜棒及铅板。

金属表面抛光

1.现将该两部分工艺和方法总结如下： 打磨:不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为R10um的工件，为出光做准备。 打磨部分有三个工序：粗磨，半精磨，精磨从使用的机械不同又可以分为：干抛和湿抛。

干抛（利用电机带动砂轮、砂带等介质对五金产品打磨抛光）抛光过程中会产生较多粉尘，粉尘对******！

2.湿抛（磁力、振动、滚桶式抛光）抛光过程中要加入一些抛光剂

行业五金抛光叫法有很多:金属表面处理 ,不锈钢表面抛光机 ,金属表面做旧处理, 金属表面发黑处理 ,金属表面加工 ,金属表面磷化处理, 金属表面烤漆处理 ,镜面抛光。

镜面抛光机要如何正确地***呢？

一、控制速度。抛光机的工作原理很简单，不过在使用的时候要掌控好基础的抛光速度，过快过慢的抛光速度都是会出现问题的，无论是对产品的抛光效果来说还是对抛光机本身来说都是没有好处的，因此在实际的抛光过程中要注意好调节。实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。镜面抛光机上都有一个可以手动调节速度的按钮，在操作的过程中可以根据实际的抛光要求来调节，确保实际的效果和安全性。

二、掌握角度。抛光机的使用还是有一定的要求的，想要保障好其基础的抛光效果的话，是能够掌握好抛光的方向，尽量是保持与镜面平行，要是过度倾斜或者是没有摆放好的话也是很容易导致设备故障和产品出现问题的。

三、定期***。镜面抛光机的使用是需要定期做好维修和***工作，及时地发现设备中存在的问题，这样才能够及时地排除故障，确保设备的长期有效使用，对于安全来说也有一定的保障。

不知道大家是不是都掌握好了呢？正确***设备，都是能够保障好生产效益，延长产品的实际使用寿命的。

分享镜面抛光机延长使用周期的小窍门

1. 使用之前，严格检查自己所使用的抛光参数就是抛光盘、抛光液及相关工艺参数。不可以擅自颠倒顺序。在摆换抛光盘时要谨慎小心、轻拿轻放，避免压坏、机器的外表面、操作面板及电机。5、处理尖角及边角时应特别小心，注意不要形成圆角或圆边，应尽量采用较硬的抛光工具进行模具的研磨和油石打磨。加抛光液的时候也要小心，避免洒出来腐蚀到机器和其他配套器材，避免影响抛光效果，降低机器寿命。

2. 使用中如果出现什么状况尽量按照程序停止机器，不可无故中断电源，正常停机的次序是先停止研磨盘的运转、做好相关工件及抛光液体的处理，后切断电源。

3. 抛光设备在加工时会产生大量热量，过高的热量会导致工件和抛光盘热变形，需要使用所配置的水冷机、搅拌机，不可自行省略，抛光液的均匀状态很可能影响镜面抛光机的抛光效率，导致机器的使用寿命也无法得到保证。